ROHS測試簡介

ROHS（Restriction of Hazardous Substances）指令是歐盟針對電子電氣設備中特定有害物質使用的限制法規，旨在減少電子垃圾對環境和人體健康的危害。其核心要求為：電子電氣產品中鉛（Pb）、汞（Hg）、鎘（Cd）、六價鉻（Cr??）、多溴聯苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）的含量不得超過規定限值（通常為0.1%或0.01%）。

透明膠帶為何需ROHS測試？

透明膠帶若用于電子電氣設備（如電路板固定、元器件粘貼），其材料成分可能直接影響產品合規性。即使膠帶本身非最終產品，若其有害物質超標，仍會導致整機無法通過ROHS認證。

ROHS測試關鍵項目與限值

物質限值常見用途與風險

鉛（Pb）≤0.1%常見于PVC穩定劑、焊料，可能引發神經毒性

汞（Hg）≤0.1%用于某些熒光材料，可能損害腎臟與神經系統

鎘（Cd）≤0.01%常見于塑料穩定劑，長期接觸可能致癌

六價鉻（Cr??）≤0.1%用于金屬防腐，吸入后可能引發肺癌

多溴聯苯（PBB）≤0.1%阻燃劑，高溫下釋放有毒氣體

多溴二苯醚（PBDE）≤0.1%阻燃劑，可能干擾內分泌系統

透明膠帶ROHS測試流程

樣品準備

提供膠帶本體及可能接觸的包裝材料（如離型紙）。

注明膠帶用途（如工業或電子領域）。

實驗室檢測

X射線熒光光譜（XRF）：快速篩查重金屬含量。

化學分析（如ICP-MS）：精確測定低濃度有害物質。

溴含量測試：通過燃燒離子色譜法檢測阻燃劑。

結果判定

若所有物質含量均低于限值，則判定合格。

若超標，需分析原因（如原材料污染、生產工藝問題）。

常見不合格原因與解決方案

問題原因解決方案

鉛/鎘超標使用了含重金屬的顏料或穩定劑更換為無鉛/無鎘環保材料

溴含量超標添加了多溴阻燃劑改用磷系或無機阻燃劑

六價鉻檢出電鍍工藝或表面處理劑污染優化工藝，使用三價鉻替代

注意事項

供應鏈管控

要求原材料供應商提供ROHS合規證明。

定期抽檢關鍵材料（如膠水、基材）。

標識與文檔

合格產品需標注ROHS標志。

保留檢測報告至少10年，以備市場抽查。

豁免條款

某些特殊應用（如醫療設備）可能豁免部分物質限值，需提前確認。

結論

透明膠帶若用于電子電氣設備，必須通過ROHS測試以確保合規性。建議企業：

優先選擇已通過ROHS認證的原材料；

定期送檢成品，避免因材料變更導致違規；

關注法規更新（如ROHS 3.0新增的四種鄰苯二甲酸酯限制）。

通過嚴格管控，可有效規避市場準入風險，提升產品競爭力。

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